Uvod

Zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika 304L cjevasti je proizvod izrađen od nehrđajućeg čelika 304L pomoću napredne tehnologije zavarivanja. 304L zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika uglavnom se sastoji od kroma (Cr), nikla (Ni) i tragova ugljika (C), silicija (Si), mangana (Mn) i drugih elemenata, od kojih je sadržaj Cr između 18,00% i 20,00%, sadržaj Ni je između 8,00% i 12,00%, a sadržaj C je izuzetno nizak, ne prelazi 0,03%. Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i dobre performanse obrade, naširoko se koristi u preradi hrane, kemijskoj industriji, nafti, građevinarstvu, medicinskoj opremi za proizvodnju automobila i drugim područjima.

Značajka

Dobra zavarljivost i obradivost

Karakteristike niske razine ugljika zavarene čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304L smanjuju taloženje karbida tijekom zavarivanja i smanjuju rizik od interkristalne korozije nakon zavarivanja. U uobičajenim metodama zavarivanja kao što je TIG zavarivanje, čvrstoća zavarenog spoja zavarene čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304L može doseći više od 90% čvrstoće osnovnog materijala, a deformacija zavarivanja je mala, čime se osigurava cjelovitost i pouzdanost cjevovoda. U isto vrijeme, duktilnost zavarenih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika 304L može doseći više od 20%, a lako ih je obraditi u različite oblike i veličine, zadovoljavajući potrebe različitih scenarija primjene.

Izvrsne higijenske performanse

Vrijednost Ra unutarnje hrapavosti zavarene čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304L može doseći manje od 0,4 μm, što se lako čisti i dezinficira i može učinkovito spriječiti rast bakterija. Nakon što zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika 304L dođe u kontakt s-kiselinskim i alkalijskim otopinama za hranu, broj bakterija na njezinoj površini daleko je manji od granice određene nacionalnim standardima.

Izvrsna antioksidativna učinkovitost

Cr element u zavarenoj čeličnoj cijevi od nehrđajućeg čelika 304L može reagirati s kisikom i formirati gusti zaštitni film od krom oksida, koji može učinkovito spriječiti daljnju reakciju kisika s metalnim elementima unutar čelične cijevi i odgoditi proces oksidacije čelične cijevi. Na visokoj temperaturi od 600 stupnjeva, stopa oksidacije zavarene čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304L je samo 0,02 mm/godišnje, što je puno niže od stope oksidacije drugih uobičajenih čelika. 304L zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika može se koristiti u vanjskim okruženjima više od 50 godina bez očite korozije.

Zavarivanje i povezane mjere opreza

Izbor materijala i opreme

Koristite metodu zavarivanja inertnim plinom volframa (TIG).

Kao dodatni metal treba odabrati ER308L.

Čistoća argona trebala bi doseći ili premašiti 99,96%.

Priprema za -zavarivanje

Izbrusite spojeve cijevi u žljebovima i s obje strane kako biste otkrili metalni sjaj.

Izgladite sve rupe na unutarnjoj i vanjskoj površini cijevi i osigurajte da nema vidljivih ogrebotina ili rupa unutar 50 mm.

Upotrijebite organska otapala poput acetona ili etanola za čišćenje ulja, hrđe i drugih onečišćenja unutar 200 mm.

Mjere opreza tijekom zavarivanja

Upotrijebite zakošene žljebove u obliku slova V- kako biste smanjili unos topline.

Koristite spojne blokove od istog materijala za fiksiranje dijelova tijekom sastavljanja i koristite prilagođene alate za ispravljanje neusklađenosti.

Kada dođe do neusklađenosti, pauzirajte zavarivanje i nježno udarite bakrenim čekićem po višoj strani.

Stražnji dio svakog sloja zavara treba zaštititi argonom, a sklop treba pročišćavati argonom najmanje 2 minute prije zavarivanja.

Oba kraja cijevi trebaju biti zabrtvljena, a duljina otvora ne smije prelaziti jednu-osminu promjera.

Kada je teško potpuno isprazniti plin argon za dugu cijev, postavite brtvenu ploču blizu zavara i izvršite lokalnu zaštitu argonom.
TIG pištolj za zavarivanje drži se blizu površine za zavarivanje i okreće se dok se kreće, održavajući odgovarajući kut kako bi se spriječila oksidacija.
Za okomite zavare koristite unutarnje ispune, a za ravne zavare vanjske ispune.
Žica za punjenje ne dodiruje volframovu elektrodu niti izravno prodire u područje stupca luka.
Kraj žice za punjenje drži se u zaštićenom prostoru.
Smanjite oscilacije žice za punjenje i koristite uske kanale za zavarivanje.
Svaki zavar pažljivo se provjerava, spojevi su razmaknuti za 50 mm, a temperatura međuprolaza ne prelazi 150 stupnjeva.
Pazite da ispunite krater luka kako biste izbjegli pucanje luka.
Na kraju zakosite kraj zavara dok korijen ne postane plav i ispunite krater luka prije zaustavljanja.

Kemijski sastav

Kemijski sastav zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 304L uglavnom uključuje:

Krom (Cr): 18% - 20%
Nikal (Ni): 8% - 12%
Mangan (Mn): manje od ili jednako 2%
Silicij (Si): manje od ili jednako 1%
Fosfor (P): manji ili jednak 0,045%
Sumpor (S): manje od ili jednako 0,03%
Titan (Ti): manje od ili jednako 0,75%
Ugljik (C): manje od ili jednako 0,03%
Ostatak je željezo (Fe).

FAQ

P: Što je zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika 304L?

O: Zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika 304L vrsta je metalnog cjevovoda izrađenog od dijelova nehrđajućeg čelika koji su spojeni zavarivanjem. Cijevi se mogu koristiti za transport tekućina i plinova u industrijskim okruženjima i za prijenos tople ili hladne vode na vodovodnim projektima.

P: Koja je razlika između zavarene cijevi i bešavne cijevi?

O: Dok bešavne verzije mogu podnijeti veći pritisak, s njima je veća cijena i manja fleksibilnost. Zavareni je obično bolji za velike građevinske namjene budući da možete dobiti vrlo točne dimenzije za svoj projekt, a pritom smanjiti troškove.

P: Za što se koristi zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika 304L?

O: Prijenosni cjevovodi: Zavarene čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304L naširoko se koriste za transport tekućina kao što su nafta, prirodni plin, ugljeni plin i voda, posebno u gradskim sustavima opskrbe plinom i vodom. Strukturalne cijevi: Šavne čelične cijevi koriste se u građevinskim konstrukcijama, mostovima, čeličnim okvirima, nosačima i drugim područjima inženjeringa.

P: Je li bešavna cijev jača od zavarivanja?

O: Radni tlak zavarene cijevi je 20% manji od onog kod bešavne cijevi i treba ih temeljito ispitati prije upotrebe kako bi se osiguralo da neće pokvariti na terenu. Međutim, zbog poteškoća u proizvodnji bešavnih cijevi, njihove su duljine uvijek kraće u usporedbi s šavnim cijevima.

P: Koja je razlika između zavarene cijevi i cijevi s prirubnicom?

O: U usporedbi sa zavarenim spojevima, prirubnice su ne-trajni tip spoja koji se može lako sastaviti i rastaviti (idealno za sustave koji zahtijevaju održavanje). Prirubnice se ugrađuju zavarivanjem, zavrtanjem ili preklapanjem i druga su najpopularnija metoda spajanja nakon zavarivanja.

P: Koje su tri metode proizvodnje zavarenih cijevi?

O: Postoje uglavnom tri procesa oblikovanja u postupku oblikovanja čeličnih cijevi: pred-savijanje čelične ploče, u oblikovanje i o oblikovanje. Svaki proces koristi posebnu prešu za oblikovanje kako bi se dovršilo prethodno savijanje ruba čelične ploče, u-oblikovanje i o-oblikovanje.

P: Koja je razlika između bešavne i zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika?

O: Za razliku od bešavne vrste, zavarena vrsta će imati šav koji spaja cijev, što rezultira stvaranjem linije šava na njezinoj površini. Ukratko, glavna razlika između konstrukcije ovih dviju cijevi je uključivanje šavne linije u zavarenu konstrukciju.

P: Može li se zavarena cijev saviti?

O: Za savijanje cijevi, zavareni šav mora biti usmjeren prema neutralnoj ili nultoj osi (gore ili dolje u odnosu na ravninu savijanja) tako da nije izložen istezanju ili skupljanju. Za uska savijanja, ovo je posebno kritično jer savijanje na uskom radijusu zahtijeva više okretnog momenta, što može uzrokovati pukotine duž šava.

P: Kako napraviti zavarenu cijev?

O: Proces počinje s trakom koja prolazi kroz niz valjaka koji oblikuju ravnu traku u okruglu cijev. Šav je TIG zavaren unutar kutije za zavarivanje inertne atmosfere, koja nudi poboljšanu čistoću i smanjenu površinsku oksidaciju zbog smanjenih nečistoća.

P: Za što se koristi zavarena cijev?

O: Zavarene cijevi se obično koriste u velikim projektima cjevovoda, a također se mogu često koristiti u infrastrukturi za vodovodne i kanalizacijske vodove. U industriji nafte i plina, zavarene cijevi mogu se koristiti za transport nafte i plina od naftnih polja do izvoznih terminala, kao iu rafinerijama.

P: Koje su prednosti zavarenih cijevi?

O: Zavarene cijevi imaju izvrsnu otpornost na koroziju i mogu se oduprijeti eroziji kemikalija i korozivnih medija u nafti i plinu. Osim toga, spojna izvedba zavarenih cijevi je izvrsna, može izdržati veliku količinu mehaničkog naprezanja, osiguravajući pouzdanost i sigurnost cjevovodnog sustava.

P: Koji materijal su zavarene cijevi?

O: Zavarena cijev od ugljičnog čelika je najčešći materijal za zavarenu cijev, koji se uglavnom sastoji od ugljika i male količine drugih elemenata. Cijevi od ugljičnog čelika imaju karakteristike visoke čvrstoće, dobre performanse obrade i dobru otpornost na koroziju.

P: Koje su klase zavarenih cijevi?

A: Sa53 / a53 zavareni - stupanj b.
Api 5l zavareni - razreda b, x42, x52, x60, x65 i x70 (psl1 ili psl2)
A672 (zavarena alternativa a106 bez šavova)
A671 (zavarena alternativa niskoj temperaturi a333)

P: Kako spriječiti hrđanje nehrđajućeg čelika nakon zavarivanja?

O: Ako oksidni sloj nije zatvorio zavar, dolazi do oksidacije i hrđe. Kako bi postigli ovu pasivizaciju, proizvođači čiste nehrđajuće zavare na jedan od tri načina. Kisele ga pomoću paste za kiseljenje; koriste abrazive i žičane četke; ili ga čiste kemijski koristeći kiselinu- ili otopinu-na bazi soli i struju.

Popularni tagovi: Zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika 304l, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica zavarene čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304l, Oblik od nehrđajućeg čelika za sustave za uzemljenje, Oblik od nehrđajućeg čelika s pouzdanom dostavom, Oblik od nehrđajućeg čelika za spojne kutije, Oblik od nehrđajućeg čelika za kućište (električni), Oblik od nehrđajućeg čelika za prehrambenu industriju, Oblik od nehrđajućeg čelika za marinu