Duplex nehrđajući čelik
Što je Duplex nehrđajući čelik?
Duplex nehrđajući čelici su obitelj nehrđajućih čelika. Nazivaju se dupleksni stupnjevi jer se njihova metalurška struktura sastoji od dvije faze, austenita i ferita u približno jednakim omjerima. Dizajnirani su da pruže bolju otpornost na koroziju, posebno kloridnu naponsku koroziju i kloridnu rupičastu koroziju, te veću čvrstoću od standardnih austenitnih nehrđajućih čelika kao što su tip a2/304 ili a4/316.
Prednosti Duplex nehrđajućeg čelika
Poboljšana snaga
Mnogi duplex tipovi su čak dva puta jači od austenitnih i feritnih nehrđajućih čelika.
Visoka žilavost i duktilnost
Duplex nehrđajući čelik često se lakše oblikuje pod pritiskom od feritnih razreda i pruža veću žilavost. Iako često nude niže vrijednosti od austenitnih čelika, jedinstvena struktura i karakteristike duplex čelika često nadmašuju svaku zabrinutost.
Visoka otpornost na koroziju
Ovisno o dotičnom stupnju, duplex nehrđajući čelici nude usporedivu otpornost na koroziju kao uobičajeni austenitni stupnjevi. Za legure s povećanim udjelom dušika, molibdena i kroma, čelici pokazuju visoku otpornost i na pukotinsku koroziju i na kloridnu jamičastu koroziju.
Isplativost
Cijena dvostrukih legura često je manje promjenjiva od ostalih vrsta čelika, što olakšava procjenu troškova -- i na početnoj razini i na razini životnog vijeka. Veća čvrstoća i otpornost na koroziju također znači da mnogi dijelovi izrađeni od dupleks nehrđajućeg čelika mogu biti tanji od svojih austenitnih parnjaka koji osiguravaju niže troškove.
-
Nehrđajući lim 440CList od nehrđajućeg čelika 440C je visoko-ugljični martenzitni nehrđajući čelik poznat po svojoj iznimnoj tvrdoći, čvrstoći i otpornosti na koroziju. Sa sastavom koji uključuje 16-18% kroma i do...Više
-
Ploča od nehrđajućeg čelika 2205Duplex legura od nehrđajućeg čelika 2205 sastoji se od 22% kroma, 2,5% molibdena i 4,5% nikal dušične legure. Ima visoku čvrstoću, dobru udarnu žilavost, kao i opću dobru otpornost na koroziju na...Više
-
2205 lim od nehrđajućeg čelikaLim od nehrđajućeg čelika 2205 dupleks je legura nehrđajućeg čelika koja kombinira svojstva austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika. Nudi visoku čvrstoću, izvrsnu otpornost na koroziju i dobru...Više
-
2507 lim od nehrđajućeg čelikaNehrđajući čelik široko je korišten materijal u raznim industrijama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, čvrstoće i trajnosti. Među različitim vrstama nehrđajućeg čelika, lim od nehrđajućeg...Više
-
List od nehrđajućeg čelika 904LNehrđajući čelik 904L popularan je izbor za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju, čvrstoću i mogućnost oblikovanja. To je austenitni nehrđajući čelik koji nudi superiorne...Više
-
super duplex uns S32760 šipka od nehrđajućeg čelika astm ...Nehrđajući čelik S32760 dupleks je austenitni-feritni nehrđajući čelik. Ima visoku čvrstoću, visoku žilavost, dobru otpornost na trošenje, dobra svojstva toplog i hladnog oblikovanja i dobru...Više
-
S32550 nehrđajući čelikNehrđajući čelik S32550, poznat i kao super dupleks nehrđajući čelik, materijal je visokih-učinkovitosti koji pokazuje izvanredne karakteristike u raznim primjenama. Njegova jedinstvena...Više
zašto odabrati nas
Naša povijest
Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Osnovano je u 20. stoljeću i sada je veliko proizvodno poduzeće koje integrira odjele za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju.
Primjena proizvoda
Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo, medicina i zdravstvena njega, proizvodnja automobila, građevinarstvo i arhitektura, petrokemijska industrija, energetski sektor, prerada hrane i ugostiteljstvo, pomorske primjene, obrada vode i desalinizacija.
Naši certifikati
Naša tvrtka je certificirana od strane nekih međunarodno poznatih certifikacijskih tijela i dobiva certifikate kao iso9001, ts16949, bvsgs itd.
Naša usluga
Odgovorit ćemo na vaša pitanja online 24 sata dnevno uz brzo vrijeme odgovora kako bismo vam pomogli u odabiru proizvoda. Ako postoji problem s proizvodom, poduzet ćemo pravovremene mjere da ga riješimo.
Vrste duplex nehrđajućeg čelika
Lean duplex
Lean duplex nehrđajući čelici su podskupina duplex nehrđajućih čelika koji su formulirani s nižim količinama skupih legirajućih elemenata, poput nikla i molibdena, dok još uvijek održavaju dobru otpornost na koroziju i veću čvrstoću od konvencionalnih austenitnih nehrđajućih čelika. To ih čini troškovno učinkovitijom opcijom za specifične primjene. Popularne sorte nehrđajućeg čelika za dvostrano ispiranje uključuju ldx 2101 (uns s32101), 2304 (uns s32304) i 2003 (uns s32003.)
Standardno obostrano
Standardni duplex nehrđajući čelici su skupina nehrđajućih čelika s dvofaznom mikrostrukturom približno jednakih udjela ferita i austenita. Klasa 2205 (uns s32205) popularan je primjer standardnih dvostrukih klasa nehrđajućeg čelika.
Super dupleks
Super duplex nehrđajući čelici su podskupina koja pokazuje još veću otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Imaju veći sadržaj legure, osobito kroma, molibdena i dušika. Popularne super duplex klase nehrđajućeg čelika uključuju f53 (uns s32750) i f55 (uns s32760.)

Primjena Duplex nehrđajućeg čelika
Proizvodnja papira:Duplex nehrđajući čelici su poželjniji od austenitnih i feritnih nehrđajućih čelika za izradu posuda koje sadrže izbjeljivač i druge korozivne tekućine u obradi papira.
Desalinizacija:Desalinizacija morske vode, proces koji predstavlja visoko korozivni klor u okruženju visoke temperature, čvrst je test za materijal otporan na koroziju. Duplex nehrđajući čelici postali su izbor materijala za izradu isparivača. Mogu se izraditi i s tanjim poprečnim presjecima zbog veće čvrstoće i otpornosti na koroziju duplex nehrđajućeg čelika.
Nafta i plin:Razvoj dvostrukih nehrđajućih čelika s predbrojevima iznad 40 omogućio je proizvodnju komponenti poput pumpi, cjevovoda i razdjelnika koji zahtijevaju visoku otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, što je ključno u industriji nafte i plina.
Izgradnja:Duplex nehrđajući čelici koriste se u izradi nosivih elemenata koji također zahtijevaju otpornost na koroziju. Tipične primjene uključuju izgradnju mostova preko morske vode ili objekata koji su u neposrednoj blizini mora.
Skladištenje hrane i pića:Lean duplex čelici obećavaju u komercijalnom skladištenju hrane i pića tijekom obrade zbog svoje relativno niske cijene, a istovremeno zadržavaju izvrsnu otpornost na koroziju i čvrstoću.
Priključci i prirubnice
Duplex čelični spojevi i prirubnice bitne su komponente u sustavima cjevovoda, osiguravajući robusne spojeve koji mogu izdržati teške uvjete rada. Njihova otpornost na koroziju i čvrstoća čine ih prikladnima za primjenu u industrijama kao što su: nafta i plin, kemijska obrada i pomorsko inženjerstvo.
Cijev
Duplex čelične cijevi naširoko se koriste za prijenos tekućina i plinova u zahtjevnim uvjetima. Nude vrhunsku otpornost na koroziju, što ih čini idealnim za transport korozivnih tvari u industrijama kao što su: petrokemija, industrija celuloze i papira i desalinizacija.
Tanjur
Duplex čelične ploče su ravne, široke ploče materijala koje nalaze primjenu u strukturnim i industrijskim projektima. Njihova visoka čvrstoća i otpornost na koroziju čine ih vrijednima za izradu tlačnih posuda, spremnika i raznih strukturnih komponenti.
List
Duplex čelični limovi tanji su od ploča i često se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju lagane, ali izdržljive materijale. Obično se koriste u arhitektonskim oblogama, kuhinjskoj opremi i ukrasnim pločama.
Cijev
Duplex čelične cijevi koriste se za prijenos tekućina ili plinova, posebno u situacijama u kojima je otpornost na koroziju najvažnija. Oni su sastavni dio industrija kao što su: kemijska obrada, bušenje na moru i proizvodnja izmjenjivača topline.
Šipka
Duplex čelične šipke dolaze u različitim oblicima, uključujući: Okrugle, kvadratne i šesterokutne, a koriste se u aplikacijama kao što su: Osovine, pričvrsni elementi i ventili. Njihova kombinacija čvrstoće i otpornosti na koroziju čini ih svestranim u mehaničkim i industrijskim kontekstima.
Vruće valjani
Vruće valjanje je metoda obrade koja se koristi za oblikovanje dupleks čelika u različite oblike, kao što su: ploče, limovi i šipke. Materijal se zagrijava i prolazi kroz valjke kako bi se postigao željeni oblik i dimenzije. Vruće valjani duplex čelik karakteriziraju poboljšana mehanička svojstva.
Žareno
Žarenje je proces toplinske obrade koji uključuje zagrijavanje duplex čelika na određenu temperaturu, a zatim ga polagano hladi kako bi se smanjio stres i poboljšala njegova duktilnost. Žaren duplex čelik je savitljiviji i pogodniji za oblikovanje i strojnu obradu.
Hladno vučeno
Hladno izvlačenje je proces hladne obrade koji uključuje provlačenje duplex čelika kroz matricu kako bi se smanjio njegov promjer ili postigao određeni oblik. Hladno vučeni dvostruki čelik poznat je po poboljšanoj površinskoj obradi i točnosti dimenzija, što ga čini pogodnim za precizne primjene.
Uloga legirajućih elemenata u dupleks nehrđajućem čeliku
Krom
Sadržaj kroma u čeliku ne smije biti manji od 10,5% kako bi se formirao stabilan pasivni film koji sadrži krom za zaštitu čelika od atmosferske korozije. Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju raste s povećanjem sadržaja kroma. Krom je element koji tvori ferit, a krom u čeliku može pospješiti stvaranje ferita kubične strukture usredotočene na tijelo. Kada je sadržaj kroma u čeliku visok, potrebno je više nikla za formiranje austenita ili dvofazne strukture, a viši sadržaj kroma može pospješiti stvaranje intermetalne faze. Austenitni nehrđajući čelik ima udio kroma od najmanje 16%, a duplex nehrđajući čelik s udjelom kroma od najmanje 20%.
Molibden
Sinergistički učinak molibdena i kroma može poboljšati otpornost nehrđajućeg čelika na rupičastu pojavu. Kada je sadržaj kroma u nehrđajućem čeliku najmanje 18%, otpornost molibdena u okolišu koji sadrži klorid na rupičastu i pukotinsku koroziju tri je puta veća od kapaciteta kroma. Molibden je element koji tvori ferit, ali također povećava sklonost nehrđajućeg čelika stvaranju intermetalnih faza. Stoga je sadržaj molibdena u austenitnom nehrđajućem čeliku obično manji od oko 7,5%, a sadržaj molibdena u dupleks nehrđajućem čeliku manji je od 4%.
Dušik
Dušik poboljšava sposobnost rupičaste i pukotinske korozije austenitnih i dupleks nehrđajućih čelika, a također značajno povećava čvrstoću čelika. Zapravo, to je najučinkovitiji element za ojačavanje čvrste otopine i jeftin legirajući element. Poboljšanje žilavosti dupleks nehrđajućih čelika koji sadržavaju dušik rezultat je većeg sadržaja austenita i smanjenog sadržaja intermetalne faze.
nikal
Nikal je element koji stabilizira austenit, a nikal potiče transformaciju kristalne strukture nehrđajućeg čelika iz kubične strukture usmjerene na tijelo u kubičnu strukturu usmjerenu na lice. Feritni nehrđajući čelik koji sadrži malo nikla ili dvostruki nehrđajući čelik bez nikla koji sadrži nisko kao srednji udio nikla, kao što je 1,5% do 7%, austenitni nehrđajući čelik serije 300 koji sadrži najmanje 6% nikla. Dodatak nikla odgodio je stvaranje štetnih intermetalnih faza u austenitnim nehrđajućim čelicima, ali usporavanje nikla u dupleks nehrđajućim čelicima bilo je daleko manje učinkovito od dušika.
Optimiziranje sastava duplex nehrđajućeg čelika ključno je za osiguranje njihove pouzdanosti i trajnosti. Proizvodnja sastava s jednakim omjerom ferit-austenit na temperaturi toplinske obrade lijevanog proizvoda uz osiguranje minimalne temperature na početku stvaranja krom nitrida i σ faze ključni je tehnički izazov.
Metalurška povijest čelika također se mora uzeti u obzir pri odabiru materijala s optimalnim svojstvima i mogućnostima izvedbe proizvoda. Sumpor i kisik, štetne nečistoće koje mogu uzrokovati stvaranje nemetalnih inkluzija, smanjuju otpornost na koroziju ovih materijala, čineći ih neprikladnima za upotrebu u ekstremnim radnim okruženjima.
Taljenje i oksidacija čelika igraju ključnu ulogu u stvaranju nemetalnih inkluzija, pri čemu se rupičasta čestica obično pojavljuje na granici između čelične matrice i inkluzija. Složene inkluzije mogu se pojaviti tijekom proizvodnje dupleks nehrđajućih čelika koji sadrže elemente kao što su željezo, mangan i aluminij, a trenutne studije nisu dale zaključak o učincima složenih nemetalnih inkluzija.
Pojašnjenje uloge metalurških tehnologija i njihove veze s korozijskim učincima, kao što je piting uzrokovan nemetalnim inkluzijama, ključno je za optimizaciju proizvodnje pouzdanih dvostrukih nehrđajućih čelika.
Termodinamičko modeliranje se tradicionalno koristi za razjašnjenje ovih pitanja, ali ova metoda je izazovna u visokolegiranim sustavima, s problemima kao što su odabir odgovarajućih termodinamičkih baza podataka i predviđanje konačnih svojstava materijala, uzimajući u obzir metaluršku povijest čelika.

Ideja o dupleks nehrđajućem čeliku datira još iz 1920-ih, a prvi odljev napravljen je u avesti u Švedskoj 1930. Međutim, tek u posljednjih 30 godina dupleks čelik je počeo značajno "uzimati maha". To je uglavnom zbog napretka u tehnikama proizvodnje čelika, posebno u pogledu kontrole sadržaja dušika.
Standardni austenitni čelici poput 304 (1.4301) i feritni čelici poput 430 (1.4016) relativno su jednostavni za izradu i izradu. Kao što im nazivi govore, sastoje se uglavnom od jedne faze, austenita ili ferita. Iako su ove vrste dobre za širok raspon primjena, postoje neke važne tehničke slabosti u obje vrste:
Austenitni –Niska čvrstoća, (200 mpa 0,2% ps u stanju žarenja u otopini), niska otpornost na pucanje uslijed korozije
Feritni –Niska čvrstoća, (malo veća od austenita, 250 mpa 0,2% ps), loša zavarljivost u debelim dijelovima, loša žilavost na niskim temperaturama
Osim toga, visok sadržaj nikla u austenitnim vrstama dovodi do nestabilnosti cijena što nije dobrodošlo mnogim krajnjim korisnicima.
Koja je razlika između austenitnog i dupleks nehrđajućeg čelika
Zahvaljujući predvidljivim razinama otpornosti na koroziju i izvrsnim mehaničkim svojstvima, austenitni nehrđajući čelici najčešće su korišteni tipovi nehrđajućeg čelika. Ova obitelj nehrđajućeg čelika može se prilično slobodno podijeliti u tri skupine:
Uobičajeni krom-nikal (serija 300).
Mangan-krom-nikal-dušik (serija 200).
Specijalne legure.
Lako prepoznatljiva po svojim nemagnetskim svojstvima, potpuno austenitna zrnasta struktura znači da su vrlo prilagodljivi, lako zavareni i zadržavaju svoju duktilnost sve do kriogenih temperatura. Austenitni nehrđajući čelici mogu biti skloni senzibilizaciji zone zahvaćene toplinom zavara i vrućim pukotinama metala zavara, što se može ograničiti odabirom razreda s nižim sadržajem ugljika iE 316l umjesto 316.
Zahvaljujući svojoj cjenovnoj konkurentnosti i širokoj dostupnosti, austenitni nehrđajući čelik koristi se za brojne industrijske i potrošačke primjene, a značajne primjene uključuju upotrebu u kemijskim postrojenjima, elektranama, opremi za preradu hrane i mljekarstvu.
Duplex nehrđajući čelici
Duplex nehrđajući čelici sastoje se od kombinacije mikrostruktura austenita i ferita. Posljedično, oni su puno veće čvrstoće i otporni na pucanje od korozije pod naponom, iako su malo teži za izradu i s nižom žilavošću. Prikladni su za upotrebu u aplikacijama između -50degc i +250degc. Zbog svoje povećane čvrstoće i otpornosti na koroziju, prikladni su za primjenu u agresivnijim okruženjima, kao što su nafta i plin, kemijska procesna industrija i morski okoliš.
Naša tvornica
Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Osnovano je u 20. stoljeću i sada je veliko proizvodno poduzeće koje integrira odjele za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Imamo nekoliko velikih skladišnih baza. Uglavnom proizvodimo cijevi od nehrđajućeg čelika, ploče, zavojnice, šipke, priključke za cijevi, proizvode od čelika s visokim udjelom nikla, proizvode otporne na visoke temperature, ugljični čelik, proizvode za pocinčavanje, a također pružamo usluge oem&odm.




Pitanja
Mi smo profesionalni dobavljači dvostranog nehrđajućeg čelika u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vam želimo dobrodošlicu u veleprodajnu veleprodajnu dvostruku prodaju nehrđajućeg čelika na zalihama ovdje i besplatni uzorak iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.
DUPLEX zavarivost od nehrđajućeg čelika, DUPLEX otpor umora od nehrđajućeg čelika, Dupleksna kvaliteta nehrđajućeg čelika