Hej tamo! Kao dobavljač lima od nehrđajućeg čelika od 410, često me pitaju o toplinskoj obradici nakon zavarivanja. Dakle, mislio sam da ću podijeliti neke uvide o tome što jest i zašto je toliko važan za lim od nehrđajućeg čelika od 410.
Prvo, shvatimo što je 410 nehrđajući čelik. To je martenzitni nehrđajući čelik, što znači da ima visoku čvrstoću i tvrdoću. Obično se koristi u aplikacijama gdje su potrebna otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva, poput pribora za jelo, ventila i dijelova crpki. Ali kad je u pitanju zavarivanje lista od nehrđajućeg čelika 410, stvari mogu postati malo škakljive.
Zavarivanje 410 nehrđajući čelik može dovesti do nekih problema. Tijekom postupka zavarivanja, brzo grijanje i hlađenje mogu uzrokovati stvaranje tvrdog i krhkog martenzita u zoni pogođenom toplinom (HAZ). To može učiniti zavareno područje sklonije pucanju, posebno pod stresom. Također, zavarivanje može smanjiti korozijsku otpornost čelika u HAZ -u. Tu dolazi nakon toplinske obrade za zavarivanje.
Što je toplinska obrada za zavarivanje za 410 lista od nehrđajućeg čelika?
Post - zavarivanje toplinske obrade (PWHT) je postupak proveden nakon zavarivanja za ublažavanje naprezanja, poboljšanja mikrostrukture i poboljšanja mehaničkih i korozijskih svojstava zavarenog zgloba. Postoji nekoliko različitih vrsta PWHT -a koje se mogu koristiti za lim od nehrđajućeg čelika od 410.
Žarište stresa
Jedna uobičajena vrsta PWHT -a je žarenje u oslobađanju stresa. Ovaj postupak uključuje zagrijavanje zavarenog lima od nehrđajućeg čelika od 410 na određenu temperaturu, obično u rasponu od 600 - 700 ° C (1112 - 1292 ° F) i držanje na toj temperaturi tijekom određenog vremenskog razdoblja. To omogućava unutarnja naprezanja koja su stvorena tijekom zavarivanja za opuštanje.
Brzina grijanja je važna. Ne želimo prebrzo zagrijati čelik jer to može uzrokovati više stresa. Obično se preporučuje spor i kontrolirana brzina grijanja. Nakon što je čelik držao na ciljnoj temperaturi u traženom vremenu, zatim se polako ohladi. Ovo sporo hlađenje pomaže u sprječavanju stvaranja novih naprezanja.
Očaranje stresa može značajno smanjiti rizik od pucanja u zavarenom zglobu. Također poboljšava duktilnost čelika, čineći ga sposobnije izdržati mehanička opterećenja bez probijanja.
Normaliziranje
Normalizacija je još jedna opcija PWHT -a. U ovom se postupku zavareni lim od nehrđajućeg čelika 410 zagrijava na temperaturu iznad kritičnog raspona, obično oko 980 - 1060 ° C (1796 - 1940 ° F). Zbog toga se čelik pretvara u austenit. Zatim se ohladi u zraku.
Normaliziranje usavršavanja zrna čelika u HAZ -u. Finija struktura zrna općenito znači bolja mehanička svojstva, poput veće čvrstoće i žilavosti. Također može poboljšati korozijsku otpornost na zavarenog područja osiguravajući ujednačeniju mikrostrukturu.
Odmrzavanje
Kantiranje se često vrši nakon normalizacije ili kao samostalni PWHT. Nakon zagrijavanja čelika na određenu temperaturu, obično između 200 - 700 ° C (392 - 1292 ° F), drži se na toj temperaturi, a zatim se ohladi. Kantiranje pomaže u smanjenju tvrdoće i krhkosti martenzita koji je nastao tijekom zavarivanja ili normalizacije.
Podešavanjem temperature i vremena kaljenja možemo kontrolirati konačna svojstva zavarenog lima od nehrđajućeg čelika od 410. Na primjer, niža temperatura kaljenja rezultirat će većom tvrdoćom i čvrstoćom, dok će veća temperatura kaljenja pružiti bolju duktilnost i žilavost.
Zašto je potrebna toplinska obrada za zavarivanje?
Kao što sam već spomenuo, zavarivanje 410 nehrđajućeg čelika može uzrokovati probleme u HAZ -u. Bez odgovarajućeg PWHT -a, zavareni spoj možda neće ispunjavati potrebne standarde performansi.
U pogledu mehaničkih svojstava, tvrdi i lomljivi martenzit u HAZ -u može dovesti do pucanja pod stresom. To može biti glavni problem u aplikacijama u kojima je zavareni lim od nehrđajućeg čelika 410 podvrgnut velikom opterećenju ili vibracijama. Na primjer, u ventilu koji se koristi u plinovodu s visokim tlakom, puknuti zavareni spoj mogao bi dovesti do propuštanja ili čak kvara sustava.
Otpor korozije također je zabrinjavajuća. Promjene mikrostrukture tijekom zavarivanja mogu učiniti HAZ osjetljiviji na koroziju. Post - toplinska obrada zavarivanja pomaže u vraćanju svojstava čelika otporna na koroziju stvaranjem ujednačenije i stabilnije mikrostrukture.
Kako odrediti ispravnu toplinsku obradu zavarivanja?
Nema nikoga - veličina - odgovara - sve pristupe kada je u pitanju odabir desnog PWHT -a za lim od nehrđajućeg čelika od 410. Potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika.
Debljina lima važan je faktor. Deblji listovi mogu zahtijevati različit PWHT proces ili duža vremena zadržavanja u usporedbi s tanjim listovima. Korištena metoda zavarivanja također je bitna. Različite tehnike zavarivanja mogu proizvesti različite zone zahvaćene toplinom i razine naprezanja u čeliku.
Predviđena primjena zavarenog lima od nehrđajućeg čelika od 410 je još jedan ključni faktor. Ako će se list koristiti u vrlo korozivnom okruženju, možda će biti potreban PWHT postupak koji maksimizira otpor korozije. S druge strane, ako je to za primjenu visoke snage, postupak koji povećava tvrdoću i snagu može biti prikladniji.
Ostali srodni proizvodi od nehrđajućeg čelika
Ako vas zanimaju druge vrste proizvoda od nehrđajućeg čelika, imamo i420 cijev od nehrđajućeg čelika,,630 cijev od nehrđajućeg čelika, i631 nehrđajući čelik. Ovi proizvodi također imaju vlastita jedinstvena svojstva i zahtjeve za toplinom nakon zavarivanja.
Kontaktirajte nas za svoje potrebe lima od nehrđajućeg čelika od 410
Ako ste na tržištu za 410 lista od nehrđajućeg čelika ili imate pitanja o toplinskoj obradici nakon zavarivanja, ne ustručavajte se pružiti ruku. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pomoći da odaberete pravi proizvod i pružite smjernice o najboljem PWHT postupku za vašu specifičnu prijavu. Bilo da vam treba mala količina za prototip ili veliki narudžba za proizvodni projekt, pokrili smo vas.
Reference
- ASM priručnik, svezak 4: Toplinski obrada.
- Priručnik za zavarivanje, Američko društvo za zavarivanje.
- Nehrđajući čelik - praktični vodič, ASM International.