Bok tamo! Ja sam dobavljač Inconel 718 ploča i danas želim razgovarati o potrošnom materijalu za zavarivanje Inconel 718 ploča.
Inconel 718 je super korisna legura nikla, kroma i željeza. Ima izvrsnu otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i dobru zavarljivost. Ali kada se radi o zavarivanju Inconel 718 ploča, odabir pravog dodatnog materijala za zavarivanje je ključan.
ERNiFeCr - 2 (AWS A5.14)
Jedan od najčešće korištenih dodataka za zavarivanje za Inconel 718 je ERNiFeCr - 2. Ovaj dodatni metal je izvrstan jer osigurava zavare visoke čvrstoće s dobrom duktilnošću. Po svom kemijskom sastavu sličan je osnovnom metalu Inconel 718, što znači da može formirati zavar koji ima svojstva slična onima osnovnog metala.
Kada koristite ERNiFeCr - 2, možete dobiti zavar koji ima dobru otpornost na oksidaciju i koroziju, čak iu okruženjima visoke temperature. Pogodan je za plinsko lučno zavarivanje volframom (GTAW) i plinskolučno zavarivanje metala (GMAW). Vidio sam puno projekata u kojima se ovaj dodatni metal koristio za zavarivanje ploča od Inconela 718 za komponente zrakoplovstva. Zrakoplovna industrija jako voli Inconel 718 zbog njegove sposobnosti da izdrži ekstremne uvjete, a ERNiFeCr - 2 pomaže osigurati da su zavareni spojevi jednako pouzdani kao i osnovni materijal.
ENiFeCr - 2 (AWS A5.11)
ENiFeCr - 2 je još jedna opcija za zavarivanje Inconel 718 ploča. Ovo je pokrivena elektroda koja se koristi u zavarivanju u zaštićenom metalnom luku (SMAW). To je izvrstan izbor kada trebate obaviti popravke na licu mjesta ili kada GTAW ili GMAW nisu praktični.
Prednost korištenja ENiFeCr - 2 je relativno laka za rukovanje. Ne treba vam puno specijalizirane opreme, samo aparat za zavarivanje i elektrode. Varovi izrađeni s ENiFeCr - 2 imaju dobra mehanička svojstva i otporni su na pucanje. Međutim, važno je slijediti odgovarajuće postupke zavarivanja, kao što je prethodno zagrijavanje osnovnog metala i kontrola temperature među prolazom.
ERNiCrMo - 3 (AWS A5.14)
ERNiCrMo - 3 također je održiva opcija za zavarivanje Inconela 718. Iako je njegov sastav malo drugačiji od Inconela 718, još uvijek pruža dobru zavarljivost i otpornost na koroziju. Ovaj dodatni metal često se koristi u primjenama gdje će zavareni spojevi biti izloženi oštrim kemijskim okruženjima.
Na primjer, u kemijskoj industriji, ploče Inconel 718 ponekad se koriste za izradu reakcijskih posuda. ERNiCrMo - 3 može se koristiti za zavarivanje ovih ploča, a dobiveni zavari mogu biti otporni na korozivne učinke raznih kemikalija. Uglavnom se koristi u GTAW i GMAW procesima.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru dodatnog materijala za zavarivanje
Kada birate potrošni materijal za zavarivanje ploča Inconel 718, postoji nekoliko čimbenika o kojima morate razmišljati.
Postupak zavarivanja
Kao što sam već spomenuo, različiti dodaci za zavarivanje prikladni su za različite postupke zavarivanja. Ako koristite GTAW, trebali biste odabrati dodatni metal kao što je ERNiFeCr - 2 ili ERNiCrMo - 3. Za SMAW, ENiFeCr - 2 je dobra opcija.
Aplikacijsko okruženje
Važna je i okolina u kojoj će se zavarena konstrukcija koristiti. Ako je okruženje s visokom temperaturom, trebat će vam potrošni materijal za zavarivanje koji može zadržati svoju čvrstoću i otpornost na koroziju na tim temperaturama. U okruženju bogatom kemikalijama, otpornost na koroziju postaje glavni prioritet.
Mehanička svojstva
Morate biti sigurni da zavar ima ispravna mehanička svojstva, poput čvrstoće i rastezljivosti. Dodatni materijal za zavarivanje trebao bi biti u stanju osigurati zavar koji može izdržati opterećenja i naprezanja koja će struktura doživjeti.
Usporedba s drugim Inconel legurama
Zanimljivo je usporediti dodatke za zavarivanje za Inconel 718 s onima za druge Inconel legure. Na primjer, kod zavarivanjaInconel 600 okrugla šipka, potrošni materijal za zavarivanje može biti malo drugačiji. Inconel 600 ima drugačija kemijska i mehanička svojstva u usporedbi s Inconelom 718.
Inconel 600 otporniji je na oksidaciju pri visokim temperaturama, ali ima nižu čvrstoću u usporedbi s Inconelom 718. Stoga su dodaci za zavarivanje za Inconel 600 odabrani da nadopune njegova svojstva. Slično tome, zaInconel 625 listiInconel 600 listova, zahtjevi za zavarivanje su također različiti.
Savjeti za zavarivanje Inconel 718 ploča
Bez obzira koji potrošni materijal za zavarivanje odaberete, postoje neki opći savjeti za zavarivanje Inconel 718 ploča.
Prvo provjerite jesu li ploče čiste prije zavarivanja. Bilo kakva prljavština, ulje ili oksid na površini mogu utjecati na kvalitetu zavara. Možete upotrijebiti otapalo za čišćenje površine, a zatim žičanom četkom ukloniti sve preostale nečistoće.
Drugo, pažljivo kontrolirajte parametre zavarivanja. To uključuje struju zavarivanja, napon i brzinu kretanja. Ovi parametri mogu utjecati na unos topline u osnovni metal, što zauzvrat može utjecati na mikrostrukturu i svojstva zavara.
Treće, toplinska obrada nakon zavarivanja često je neophodna kako bi se smanjio stres i poboljšala mehanička svojstva zavara. Slijedite preporučene postupke toplinske obrade za Inconel 718.
Zaključak
Zaključno, odabir pravog dodatnog materijala za zavarivanje ploča Inconel 718 ključan je za dobivanje visokokvalitetnih, pouzdanih zavara. Bilo da odaberete ERNiFeCr - 2, ENiFeCr - 2 ili ERNiCrMo - 3, svakako uzmite u obzir postupak zavarivanja, okolinu primjene i mehanička svojstva.
Ako ste na tržištu za Inconel 718 ploče ili imate pitanja o potrošnom materijalu za zavarivanje, slobodno nam se obratite. Ovdje sam da vam pomognem da napravite pravi izbor za svoje projekte. Razgovarajmo i vidimo kako možemo raditi zajedno da postignemo najbolje rezultate.
Reference
- "Zavarivanje nikla i legura s visokim sadržajem nikla" Instituta za zavarivanje
- AWS A5.14/A5.14M: Specifikacije za gole elektrode i šipke za zavarivanje od nikla i legura nikla
- AWS A5.11/A5.11M: Specifikacije za elektrode za zavarivanje prekrivene niklom i legurama nikla