Feritni nehrđajući čelik popularan je izbor u raznim industrijama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, visoke toplinske vodljivosti i relativno niske cijene. Kao vodeći dobavljač feritnog nehrđajućeg čelika, razumijemo važnost završnih obrada površina u poboljšanju funkcionalnosti, estetike i trajnosti naših proizvoda. U ovom postu na blogu istražit ćemo različite završne obrade površina dostupne za feritni nehrđajući čelik i njihove primjene.
Mill Finish
Glodalica je najosnovnija površinska obrada za feritni nehrđajući čelik. To je finiš koji čelik ima kada napusti mlin nakon početne obrade. Ovu završnu obradu karakterizira dosadan, mat izgled i obično se koristi u aplikacijama gdje izgled nije primarna briga, kao što je industrijska oprema, automobilski ispušni sustavi i strukturne komponente.
Završna obrada mlina postiže se nizom postupaka valjanja i žarenja. Tijekom valjanja, čelik prolazi kroz niz valjaka kako bi se smanjila njegova debljina i poboljšala njegova ravnost. Zatim se provodi žarenje kako bi se smanjila unutarnja naprezanja uzrokovana valjanjem i poboljšala mehanička svojstva čelika. Dobivena površina ima ujednačenu teksturu i relativno je glatka, ali može imati neke manje površinske nedostatke, kao što su ogrebotine i ljuske.
Br. 1 Završetak
Završna obrada br. 1 je toplo valjana, žarena i dekapirana završna obrada. Sličan je završnoj obradi mlina, ali ima nešto glađu površinu. Ova završna obrada se postiže vrućim valjanjem čelika na visokim temperaturama, nakon čega slijedi žarenje kako bi se smanjila unutarnja naprezanja i luženje kako bi se uklonili kamenac i druga površinska onečišćenja.
Završna obrada br. 1 obično se koristi u primjenama gdje je potrebna relativno glatka površina, ali izgled nije kritičan. Često se koristi u građevinskoj industriji za konstrukcijske komponente, kao što su grede i stupovi, kao i u proizvodnji industrijske opreme, kao što su spremnici i cijevi.
Br. 2D završna obrada
2D završna obrada je hladno valjana, žarena i dekapirana završna obrada. Glatki je i ujednačeniji od završne obrade br. 1 i ima dosadan, mat izgled. Ova završna obrada se postiže hladnim valjanjem čelika na sobnoj temperaturi, nakon čega slijedi žarenje kako bi se smanjila unutarnja naprezanja i luženje kako bi se uklonili kamenac i druga površinska onečišćenja.
Završna obrada br. 2D obično se koristi u primjenama gdje je potrebna glatka površina, ali izgled nije kritičan. Često se koristi u automobilskoj industriji za ispušne sustave, kao iu proizvodnji kućanskih aparata, poput hladnjaka i perilica posuđa.
Br. 2B Završetak
Završna obrada br. 2B je hladno valjana, žarena, dekapirana i obrađena. Glatkiji je i više reflektira od završne obrade br. 2D i ima polusvijetli izgled. Ova završna obrada se postiže hladnim valjanjem čelika na sobnoj temperaturi, nakon čega slijedi žarenje kako bi se smanjila unutarnja naprezanja, dekapiranje radi uklanjanja kamenca i drugih površinskih onečišćenja, te prolaženje pokrivkom kako bi se poboljšala završna obrada i ravnost površine.
Završna obrada br. 2B obično se koristi u primjenama gdje je potrebna glatka, polusvijetla površina. Često se koristi u industriji hrane i pića za opremu, kao što su spremnici i cijevi, kao i u proizvodnji arhitektonskih komponenti, kao što su vrata dizala i zidni paneli.
Br. 3 Završetak
Završna obrada br. 3 je mehanički polirana završna obrada. To se postiže korištenjem abrazivnih traka ili kotača za poliranje površine čelika do jednolike završnice. Završna obrada br. 3 ima srednje zrnatu teksturu i polusvijetli izgled.
Završna obrada br. 3 obično se koristi u primjenama gdje je potrebna glatka, polusvijetla površina, ali izgled nije kritičan. Često se koristi u proizvodnji industrijske opreme, kao što su pumpe i ventili, kao iu građevinskoj industriji za arhitektonske komponente, kao što su rukohvati i balustrade.
Br. 4 Završetak
Završna obrada br. 4 je mehanički polirana. To se postiže korištenjem abrazivnih traka ili kotača za poliranje površine čelika do jednolike završnice. Završna obrada br. 4 ima finu zrnatu teksturu i svijetli, reflektirajući izgled.
Završna obrada br. 4 obično se koristi u primjenama gdje je potrebna glatka, svijetla i reflektirajuća površina. Često se koristi u industriji hrane i pića za opremu, kao što su spremnici i cijevi, kao i u proizvodnji arhitektonskih komponenti, kao što su vrata dizala i zidni paneli.
br. 6 Završetak
Završna obrada br. 6 je kemijski polirana završna obrada. To se postiže korištenjem kemijske otopine za otapanje površinskog sloja čelika, ostavljajući glatku, svijetlu i reflektirajuću površinu. Završna obrada br. 6 ima vrlo finu zrnastu teksturu i izgled visokog sjaja.
Završna obrada br. 6 obično se koristi u primjenama gdje je potrebna glatka, svijetla i reflektirajuća površina, a izgled je kritičan. Često se koristi u proizvodnji ukrasnih komponenti, kao što su nakit i satovi, kao iu arhitektonskoj industriji za vrhunske primjene, kao što su fasade i završna obrada interijera.
br. 7 Završetak
Završna obrada br. 7 je mehanički polirana. To se postiže korištenjem abrazivnih traka ili kotača za poliranje površine čelika do jednolike završnice. Završna obrada br. 7 ima vrlo finu zrnastu teksturu i izgleda poput zrcala.
Završna obrada br. 7 obično se koristi u primjenama gdje je potrebna glatka, svijetla i zrcalna površina, a izgled je kritičan. Često se koristi u proizvodnji ukrasnih komponenti, kao što su nakit i satovi, kao iu arhitektonskoj industriji za vrhunske primjene, kao što su fasade i završna obrada interijera.
br. 8 Završetak
Završna obrada br. 8 je mehanički polirana. To se postiže korištenjem abrazivnih traka ili kotača za poliranje površine čelika do jednolike završnice. Završna obrada br. 8 ima izrazito finu zrnastu teksturu i izgled poput zrcala.
Završna obrada br. 8 obično se koristi u primjenama gdje je potrebna glatka, svijetla i zrcalna površina, a izgled je od najveće važnosti. Često se koristi u proizvodnji vrhunskih ukrasnih komponenti, kao što su nakit i satovi, kao iu arhitektonskoj industriji za luksuzne primjene, kao što su fasade i završna obrada interijera.
Završetak kistom
Završna obrada četkom je mehanički polirana. To se postiže korištenjem četke ili abrazivnog jastučića za stvaranje ravnomjernog uzorka finih ogrebotina na površini čelika. Završna obrada četke ima mat izgled i teksturiranu površinu.
Završna obrada s četkom obično se koristi u aplikacijama gdje je potrebna dekorativna površina ili površina protiv odsjaja. Često se koristi u proizvodnji arhitektonskih komponenti, kao što su vrata dizala i zidne ploče, kao iu automobilskoj industriji za unutarnje obloge i vanjske naglaske.
Bead Blast Finish
Završna obrada s kuglicama je obrada površine koja uključuje bombardiranje površine čelika malim staklenim kuglicama ili drugim abrazivnim česticama. Ovaj proces stvara jednoliku, mat površinu s blago teksturiranim izgledom.
Završna obrada od pjeskarenja obično se koristi u primjenama gdje je potrebna dekorativna ili protuklizna površina. Često se koristi u proizvodnji arhitektonskih komponenti, kao što su rukohvati i balustrade, kao iu automobilskoj industriji za unutarnje obloge i vanjske naglaske.
Premazivanje prahom
Premazivanje prahom je površinska obrada koja uključuje nanošenje suhog praha na površinu čelika i zatim zagrijavanje kako bi se prah otopio i formirao izdržljiv, zaštitni premaz. Premazivanje u prahu može se koristiti za postizanje raznih boja i završnih obrada, uključujući mat, sjajne i teksturirane završnice.
Premazivanje u prahu obično se koristi u aplikacijama gdje je potreban izdržljiv, zaštitni i dekorativni premaz. Često se koristi u proizvodnji automobilskih dijelova, kao što su kotači i branici, kao iu građevinskoj industriji za arhitektonske komponente, kao što su vrata i prozori.
Galvanizacija
Galvanizacija je površinska obrada koja uključuje nanošenje tankog sloja metala na površinu čelika pomoću električne struje. Galvanizacija se može koristiti za postizanje raznih završnih obrada, uključujući svijetle, mat i teksturirane završne obrade.
Galvanizacija se obično koristi u primjenama gdje je potreban ukrasni premaz ili premaz otporan na koroziju. Često se koristi u proizvodnji nakita, satova i drugih ukrasnih predmeta, kao iu automobilskoj industriji za unutarnje obloge i vanjske naglaske.
Zaključak
U zaključku, postoji mnogo različitih završnih obrada površina dostupnih za feritni nehrđajući čelik, svaki sa svojim jedinstvenim svojstvima i primjenama. Kao dobavljač feritnog nehrđajućeg čelika, nudimo širok raspon završnih obrada površina kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca. Bilo da tražite osnovnu završnu obradu za industrijsku primjenu ili vrhunsku završnu obradu za dekorativne primjene, imamo stručnost i resurse da vam pružimo savršeno rješenje.
Ako ste zainteresirani saznati više o našim proizvodima od feritnog nehrđajućeg čelika i završnim obradama površina, ili ako imate bilo kakvih pitanja ili upita, slobodno nas kontaktirajte. Rado ćemo razgovarati o vašim zahtjevima i dati vam ponudu. Možete istražiti naš asortiman proizvoda uključujućiOkrugla šipka od nehrđajućeg čelika Ss430,409L nehrđajući čelik, iCijev od nehrđajućeg čelika 430na našoj web stranici. Započnimo razgovor o vašim potrebama nabave i pronađimo najbolje rješenje od feritnog nehrđajućeg čelika za vaš projekt.
Reference
- ASM priručnik, svezak 13A: Korozija: osnove, ispitivanje i zaštita. ASM International.
- Nehrđajući čelik: vodič za odabir i primjenu. Institut za nikal.
- Površinska obrada za nehrđajući čelik. Fabrikator.